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橡膠接頭、避震喉、橡膠減震器有什么區(qū)別？ 橡膠管軟接頭，柔性橡膠接頭，橡膠軟接頭，可曲繞橡膠接頭，高壓橡膠接頭，橡膠減震器，補償器是什么？


　　橡膠接頭、避震喉、橡膠減震器的區(qū)別其實是名稱叫法的不同，避震喉，減震器，橡膠軟接頭，減振器、管道減震器、避振喉，都屬橡膠減震器的一種，主要是字體上和名稱是的區(qū)別。在行業(yè)應用中橡膠接頭也稱之為橡膠管軟接頭，柔性橡膠接頭，橡膠軟接頭，可曲繞橡膠接頭，高壓橡膠接頭，橡膠減震器，補償器等。橡膠接頭按連接方式分為松套法蘭式、固定法蘭式、螺紋式、卡箍式；按結(jié)構(gòu)可分為單球、雙球、異徑、三通、彎頭及風機盤管等。由內(nèi)外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件，經(jīng)硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產(chǎn)品可下降振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償效果，廣泛應用于各種管道體系。。主要的作用就是降噪減震防止管道位移偏移等。橡膠接頭是一種高彈性、高氣密性，耐介質(zhì)性和耐氣候性的管道接頭。該產(chǎn)品利用了橡膠的彈性、高氣密性、耐介質(zhì)性、耐候性和耐輻射性等有點，采用高強度、冷熱穩(wěn)定性強的聚酯簾子布斜交與之復合后，經(jīng)過高壓、高溫模具硫化而成。

序號 No. 部位 Part 材料 Material
1 法蘭 Flange 鑄造、鍛造碳鋼 Cast and forged carbon steel(Q235)、不銹鋼 Stainless steel(201、304、316、321)、塑料 Plastic(CPVC、PVDF、PPH、UPVC、RPP)
2 外襯材質(zhì)Inner Rubber 天然橡膠（NR）、丁腈橡膠（NBR）、丁基橡膠（IIR）、氯丁橡膠（CR）、氟橡膠（FKM）、三元乙丙橡膠（EPDM）、聚四氟乙烯（PTFE）
3 加強環(huán) Reinforcing Ring 多股鍍銅鋼絲 Multi-strand coppering steel wire
4 主體骨架 Body Carcass 尼龍簾布 Nylon cord fabric
5 內(nèi)部材質(zhì) Outer Rubber 天然橡膠(NR)、丁腈橡膠(NBR)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(IIR)、氟橡膠(FKM)、三元乙丙橡膠(EPDM)

　　橡膠材質(zhì)有一般的天然橡膠,丁腈橡膠,氫化丁腈橡膠,三元乙丙(EPDM),氟橡膠,丁基,氯丁橡膠等可參考以下詳細表，根據(jù)介質(zhì)的不同選擇習慣介質(zhì)的材料，平常的空氣,壓縮空氣,水,海水,熱水,弱酸強堿,溫度在-20～+115之間的像這樣的介質(zhì)用一般的天然膠用三元乙丙橡膠是乙烯,丙烯,以及非軛二烯的烴的三元共聚物,首要的特性是優(yōu)越的耐氧化,抗臭氧和抗腐蝕的能力,一起也具有極好的硫化特性，簡略的講便是耐高溫，而丁橡膠首要選用低溫乳液聚合法生,耐油性極好,耐麿性較高,耐熱性較好,粘接力強。


　　CHHW華威牌經(jīng)緯線可取撓橡膠接頭，使用天然橡膠、氯丁復合橡膠，可以過水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)，杜絕球體冒汗現(xiàn)象，使用壽命延長，產(chǎn)品生命周期為5—10年。橡膠原材料、輔料均為國內(nèi)外知名品牌，球體無異味，耐老化程度是工程橡膠接頭球體的5倍。使用先進的自動成型機成型，纏繞為實心纏繞法，耐高壓，試驗壓力達50公斤，抗橫向拉力是手工成型的3倍。DN600橡膠接頭利用了橡膠的彈性、耐候性、高氣密性、耐化學腐蝕和耐輻射性等特點，采用高強度、冷熱穩(wěn)定性強的聚酯簾子布斜交與之復合后，經(jīng)過高壓、球體采用日本進口高精度模具硫化而成，橡膠表面細膩，光滑，品質(zhì)看得見。內(nèi)徑標準化，例如：DN200內(nèi)徑為200MM，無懼對方安裝大口徑配對法蘭。覆蓋于化工、建筑、給水、排水、石油、食品、機械、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、環(huán)保、海岸、電力等基礎工程，特別適用于震動較大、冷熱變化頻繁的管道。

材質(zhì)名稱

代號

性能特點

工作溫度（℃）

主要應用領域
天然橡膠 NR 具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。 -50～70 常用于制作膠帶、膠管、膠條的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。
丁腈橡膠 NBR 具良好的耐油、耐熱、耐磨、抗溶劑及抗高壓油的特性。但不適合用于極性溶劑之中，如酮類、臭氧、硝基烴、  和氯仿等。 -40～120 常用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用。
氫化丁腈橡膠 HNBR 較丁腈膠擁有較佳的抗磨、抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性，在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性，但不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中。 -40～150 常用于空調(diào)制冷業(yè)，廣泛用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。 汽車發(fā)動機系統(tǒng)密封件。
硅橡膠 SIL 具有良好的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能?？估姸群湍湍バ暂^一般橡膠差且不具耐油性。 -55～250 常用于家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件，食品機械行業(yè)的密封件，或與人體有接觸的各式用品上的密封件等。
三元乙丙橡膠 EPDM 耐候性、耐老化性、耐臭氧性、化學穩(wěn)定性均優(yōu)，可耐氟利昂及多種制冷劑。 -50～150 常用于高溫水蒸汽環(huán)境之密封件；衛(wèi)浴設備密封件或零件；以及冰箱及制冷設備密封件等。
氟橡膠 FKM 良好的耐高溫性優(yōu)能，耐化學性、耐大部分油及溶劑 ( 酮、酯類除外 )。耐寒性則較不良。 -20～220 常用于耐高溫、耐化學腐蝕、耐油的工作環(huán)境中，在冶金、化工、汽車、電力等行業(yè)用途廣泛。
丁基橡膠 IIR 對大部份一般氣體具不滲透性，對陽光及臭氧具良好的抵抗性并可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學物中 。 -55～100 常用于制作耐化學藥品、真空設備的橡膠零件。
氯丁橡膠 CR 具有很好的彈性，耐磨性和耐大氣老化性，不怕激烈扭曲且具有防燃性?；瘜W性質(zhì)穩(wěn)定。 -40～100 適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件；適用于各種耐燃、耐化學腐蝕的橡膠制品。
聚四氟乙烯 PTFE 化學穩(wěn)定性好，耐熱、耐寒性好、耐油、水、汽、化學藥品等各種介質(zhì)；機械強度高，耐高壓、耐磨性好；摩擦系數(shù)低，自潤滑性好。 -55～260 用于制造耐磨環(huán)、導向環(huán)、擋圈，為機械上常用的密封材料，廣泛用于冶金、石化、工程機械、輕工機械等領域。
聚氨酯 PU 強度高、耐磨性能優(yōu)越，耐油性和耐溶劑性能好，尤其是對于耐潤滑油和燃料油均有良好的抗溶脹性，耐臭氧性能好。但不耐高溫。 -45～110 用于制造往復運動密封件以及各種耐磨損和高強度工況中的密封件。
全氟橡膠 FFKM 具有優(yōu)異的耐化學介質(zhì)和耐高溫性能，耐熱特性、耐化學特性、優(yōu)異的氣密性、抗等離子體特性，但耐低溫特性較差、原料價格較高、生產(chǎn)加工難度較大。 -25～320 用耐各種苛刻的化學介質(zhì)與較高溫度、常用于半導體、醫(yī)療、軍工、航天等領域。
橡膠類
對比項目		 天然橡膠 丁腈橡膠 三元乙丙橡膠 硅橡膠 氟橡膠 丁基橡膠 聚氨酯橡膠
NR NBR EPDM VMQ FKM IIR PU
拉力 超 優(yōu) 差 劣 優(yōu) 差 超
伸長 超 優(yōu) 優(yōu) 超 劣 優(yōu) 超
彈性 超 優(yōu) 優(yōu) 差 差 劣 超
撕斷力 超 優(yōu) 差 劣 差 差 超
耐磨 超 超 優(yōu) 劣 差 超 超
撞擊力 超 優(yōu) 優(yōu) 劣 差 優(yōu) 超
氣密性 差 優(yōu) 差 劣 優(yōu) 超 優(yōu)
耐氧化 差 差 優(yōu) 超 超 超 優(yōu)
耐臭氧 劣 劣 超 超 超 優(yōu) 優(yōu)
耐候 差 差 超 超 超 超 優(yōu)
耐日光 劣 劣 超 超 超 超 優(yōu)
耐熱 劣 差 超 超 超 優(yōu) 差
低溫性 優(yōu) 差 優(yōu) 超 優(yōu) 差 優(yōu)
油與汽油 劣 優(yōu) 劣 差 超 劣 優(yōu)
動植物油 差 超 優(yōu) 中 超 優(yōu) 優(yōu)
酒精 優(yōu) 優(yōu) 中 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 中
堿液 差 優(yōu) 優(yōu) 劣 中 超 劣
酸液 中 優(yōu) 優(yōu) 差 優(yōu) 優(yōu) 劣
脂肪油 劣 超 劣 劣 超 劣 優(yōu)
芳香油 劣 中 劣 劣 超 劣 劣
氧化溶劑 優(yōu) 劣 超 差 劣 超 劣
耐水性 超 優(yōu) 超 優(yōu) 優(yōu) 超 差
給水行業(yè) 火電工程 水泥廠 造紙廠
化工行業(yè) 消防 水力發(fā)電 食品行業(yè)
污水處理 醫(yī)藥管路 天然氣管道 石油